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       顎式細碎機在礦山、建材、基建等部門(mén)主要用作粗碎機和中碎機。按照進(jìn)料口寬度大小來(lái)分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機。顎式細碎機結構簡(jiǎn)單，制造容易，工作可靠。顎式細碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動(dòng)顎板（動(dòng)顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒?dòng)顎板對著(zhù)固定顎板做周期性的往復運動(dòng)，時(shí)而分開(kāi)，時(shí)而靠近。分開(kāi)時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時(shí)，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎，顎式細碎機按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同，可以分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式細碎機（簡(jiǎn)擺顎式細碎機）。復雜擺動(dòng)式顎式細碎機（復擺顎式細碎機）和綜合擺動(dòng)式顎式細碎機三種。

        1、噪音低，粉塵少。

         鄂式細碎機工作時(shí)，活動(dòng)顎板對固定顎板作周期性的往復運動(dòng)，時(shí)而靠近，時(shí)而離開(kāi)。當靠近時(shí)，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當離開(kāi)

時(shí)，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。

主要部件

機架

機架是上下開(kāi)口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用 質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復雜。自制小型顎式鄂式細碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

顎板和側護板

定顎和動(dòng)顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作部分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁，動(dòng)顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

傳動(dòng)件

偏心軸是鄂式細碎機的主軸，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。

使用說(shuō)明

（一準備工作

1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。

3、防護裝置是否良好，發(fā)現不放心現象，應立即消除之。

4、檢查破碎腔內有無(wú)礦石或其他雜物，如有則應立即消除。

（二）起動(dòng)

1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。

2、本機只能在無(wú)負荷情況下起動(dòng)。

3、起動(dòng)后，若發(fā)現有不正常的情況時(shí)，應立即停車(chē)，待查明原因排除隱患，方可再次起動(dòng)。

（三）維護和使用

1、鄂式細碎機正常運轉后，方可投料。

2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內，并應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增。

3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過(guò)35℃， 高溫度不得超過(guò)70℃，否則應立即停車(chē)，查明原因加以消除。